靜電噴涂五種常見(jiàn)模式對(duì)比：

模式 1 ：手動(dòng)噴涂：前處理、手動(dòng)噴涂、手動(dòng)轉(zhuǎn)移到固化爐（烘箱）高溫固化--噴涂完成。

設(shè)備：
1）靜電噴塑機(jī)（手動(dòng)槍?zhuān)?nbsp;

2）單工位噴房（含粉末回收系統(tǒng)）、
3）箱式固化爐（搭配合適的加熱系統(tǒng)）

優(yōu)點(diǎn):投資少；噴涂質(zhì)量容易保證；只要固化爐（烘箱）尺寸設(shè)計(jì)合理，容易適用于各種工件  （尺寸大小或異形）的噴涂；維護(hù)方便，維護(hù)費(fèi)用低，維護(hù)技術(shù)難度低；占地面積少。既能方便的用于小批量生產(chǎn)，又能適應(yīng)較大批量生產(chǎn)。

缺點(diǎn)：大批量生產(chǎn)同一尺寸的工件時(shí)，工件在各道工序之間周轉(zhuǎn)產(chǎn)生的重復(fù)勞動(dòng)占用的人工相對(duì)較多，無(wú)法大幅度提高產(chǎn)量或大幅度降低人工費(fèi)。 

模式 2 ：全自動(dòng)噴涂線：工件懸掛于自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的噴涂鏈，使工件在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)過(guò)：上線、噴淋式前處理（不包括酸洗）、低溫烘道烘干、自動(dòng)噴涂（機(jī)器人機(jī)械手噴涂或自動(dòng)往復(fù)機(jī)）、手動(dòng)補(bǔ)噴（自動(dòng)噴涂往往會(huì)漏掉一些工件角落）、高溫烘道固化、工件冷卻、下線--噴涂完成。

優(yōu)點(diǎn)：大批量噴涂同一種工件時(shí)，具有相當(dāng)大的日產(chǎn)量?jī)?yōu)勢(shì)，單件人工費(fèi)、能耗也隨著產(chǎn)量的增加而降低。

缺點(diǎn)：小批量生產(chǎn)能耗極高，也就是說(shuō)工件達(dá)不到一定的數(shù)量不能開(kāi)動(dòng)流水線，否則噴涂成本會(huì)成倍甚至幾十倍的增加；只適用于體積形狀規(guī)范在一定范圍內(nèi)的工件噴涂，異形或尺寸不合適的工件不能?chē)娡浚磺疤幚憝h(huán)節(jié)維護(hù)技術(shù)難度高，工件的酸洗環(huán)節(jié)仍要在上線之前完成；維護(hù)工作復(fù)雜，維護(hù)費(fèi)用高，維護(hù)技術(shù)難度較大；占地面積大。適用于長(zhǎng)期大批量噴涂固定的工件。

模式 3 ：半自動(dòng)噴涂線：前處理（線外）、上線、雙工位手動(dòng)噴涂、高溫烘道固化、冷卻、下線--噴涂完成 ；

工件隨噴涂鏈自動(dòng)行走，經(jīng)過(guò)雙工位噴房時(shí)，由兩名噴涂工各持一把噴槍完成噴涂；工件從噴房出來(lái)后，自動(dòng)穿過(guò)恒溫固化烘道，完成固化

設(shè)備：
1）靜電噴塑機(jī)（手動(dòng)槍2支）、 

2）雙工位位噴房（含粉末回收系統(tǒng)）、
3）恒溫固化烘道（搭配合適的加熱系統(tǒng)，工件經(jīng)過(guò)烘道完成固化）
4）噴涂鏈（無(wú)級(jí)調(diào)速，根據(jù)不同工件選擇不同噴涂鏈型號(hào)）

優(yōu)點(diǎn)：大批量噴涂單一品種工件時(shí)，可以大幅度降低單件的人工費(fèi)和單件能耗，具有很大的日生產(chǎn)能力；投資比全自動(dòng)噴涂線低得多，維護(hù)費(fèi)用與難度也低得多；具有接近于全自動(dòng)噴涂線的生產(chǎn)能力。

缺點(diǎn)：不適用于異形工件的小批量噴涂，太少的批量依然會(huì)造成單件能耗過(guò)高從而使噴涂成本太高 ；噴涂線速度較快、連續(xù)噴涂時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，噴涂操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度很大。

模式 4 ：比較流行的一種全自動(dòng)噴涂線：前處理不上流水線，經(jīng)過(guò)前處理后的工件經(jīng)過(guò)：上線、自動(dòng)噴槍噴涂、手動(dòng)噴槍檢查補(bǔ)噴、高溫固化、下線幾道工序完成噴涂-相當(dāng)于在“模式3半自動(dòng)噴涂線”中增加了“自動(dòng)噴槍噴涂”工序。

工件隨噴涂鏈自動(dòng)行走，經(jīng)過(guò)4工位噴房（2個(gè)自動(dòng)槍工位，2個(gè)手動(dòng)槍工位）時(shí)，由自動(dòng)噴槍完成大部分的噴涂工作，手動(dòng)噴槍完成補(bǔ)噴；工件從噴房出來(lái)后，自動(dòng)穿過(guò)恒溫固化烘道，完成固化。

設(shè)備：
1）靜電噴塑機(jī)（手動(dòng)槍2支）、
2）4工位位噴房（含粉末回收系統(tǒng)，可選自動(dòng)回粉的二級(jí)粉末回收系統(tǒng)）、
3）恒溫固化烘道（搭配合適的加熱系統(tǒng)，工件經(jīng)過(guò)烘道完成固化）
4）噴涂鏈（無(wú)級(jí)調(diào)速，根據(jù)不同工件選擇不同噴涂鏈型號(hào)）
5）自動(dòng)噴槍?zhuān)ㄒ话阕钌?支，相對(duì)工作，根據(jù)噴涂速度需要也可配4支、6支、8支甚至更多）
6）自動(dòng)槍機(jī)柜（根據(jù)自動(dòng)槍數(shù)量選配不同型號(hào)，如已選擇自動(dòng)回粉的二級(jí)粉末回收系統(tǒng)，就不需再選機(jī)柜，因回收系統(tǒng)總控柜中已包含自動(dòng)噴機(jī)柜） 

7）自動(dòng)往復(fù)機(jī)（2臺(tái)，相對(duì)工作） 

8）集中供粉箱（給所有的自動(dòng)噴槍供粉，粉位低于設(shè)定界限時(shí)由總控制柜報(bào)警提醒加粉）

優(yōu)點(diǎn)：“自動(dòng)噴槍噴涂”環(huán)節(jié)承擔(dān)了絕大部分的噴涂工作量，使手動(dòng)噴涂已經(jīng)不是主要噴涂手段，而成了“補(bǔ)噴”環(huán)節(jié)，大大減輕了噴涂操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；由于“自動(dòng)噴槍噴涂”的存在，噴涂速度大大提高，所以可以將噴涂線的運(yùn)行速度大幅度提高，來(lái)獲得更高的產(chǎn)量；高產(chǎn)量、低勞動(dòng)強(qiáng)度最終可以降低工件的單件噴涂成本；

總結(jié)起來(lái)，這種噴涂模式與普通半自動(dòng)噴涂線相比，勞動(dòng)強(qiáng)度低、成本低、噴涂效率高、噴涂質(zhì)量更穩(wěn)定 ；但是投資額度比半自動(dòng)噴涂線要多出大約幾萬(wàn)到十幾萬(wàn)元左右（增加自動(dòng)升降機(jī)2臺(tái)，自動(dòng)噴槍4-8支，集中供粉箱1套，可選自動(dòng)回粉的二級(jí)粉末回收系統(tǒng)1套）

缺點(diǎn)：不適用于異形工件的小批量噴涂，太少的批量依然會(huì)造成單件能耗過(guò)高從而使噴涂成本太高。

模式 5 ：采用小循環(huán)噴涂鏈與兩端開(kāi)門(mén)箱式固化爐配合的手動(dòng)噴涂：這種噴涂方式中，在雙工位噴房中搭配一條閉合的“小循環(huán)噴涂鏈”，工件懸掛到噴涂鏈上后，隨噴涂鏈自動(dòng)運(yùn)行，勻速通過(guò)噴房時(shí)，由兩個(gè)噴涂工各持一把手動(dòng)噴槍完成噴涂；然后手工轉(zhuǎn)移到箱式固化爐中固化；這種噴涂方式，其噴涂能力可接近于“半自動(dòng)噴涂線”，但是設(shè)備投資、設(shè)備占地面積要小得多。

典型的例子是噴涂鋁合金型材場(chǎng)合，型材長(zhǎng)度6米，如果采用一般的手動(dòng)噴涂，噴涂中工件移動(dòng)非常不方便，產(chǎn)量上不去，而適合鋁型材噴涂的流水線必須具有相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度（型材橫掛）或高度（型材豎掛），設(shè)備投資、占地面積、能源消耗都很大；而小循環(huán)噴涂鏈+兩端開(kāi)門(mén)的箱式固化爐搭配運(yùn)行，則可以在大幅度降低設(shè)備投資額度和占用空間的前提下，得到接近于“半自動(dòng)噴涂線”的噴涂能力

設(shè)備：

1）靜電噴塑機(jī)（手動(dòng)槍2支）、
2）雙工位位噴房（含粉末回收系統(tǒng)）、
4）小循環(huán)噴涂鏈（無(wú)級(jí)調(diào)速，根據(jù)不同工件選擇不同噴涂鏈型號(hào) ）
3）兩端開(kāi)門(mén)的箱式固化爐（搭配合適的加熱系統(tǒng)，工件經(jīng)過(guò)烘道完成固化）

優(yōu)點(diǎn)：“小循環(huán)噴涂鏈”及雙工位噴涂方式的參與，使噴涂效率大大提高，噴涂質(zhì)量比【模式1】手動(dòng)噴涂易于控制；人員搭配好后，可獲得接近于【模式3】半自動(dòng)噴涂線的噴涂

缺點(diǎn)：不適用于異形工件的小批量噴涂，太少的批量依然會(huì)造成單件能耗過(guò)高從而使噴涂成本太高。