電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料最具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。

電泳涂裝設備可以分為連續通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續通過式電泳設備組成流水生產線，適于大批量涂裝生產，在工業上應用很廣；而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業。近年來隨著計算機技術的進步，機電一體化技術發展很快，用微機控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產線獲得應用，它同連續通過式電泳設備相比，同樣批量的生產線長度顯著縮短，而且具有靈活變化各工藝過程的優點，備受人們的關注。

工作原理

電泳涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場所產生的物理化學作用，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個極為復雜的電化學反應過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳（工件是陽極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽離子型）；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。在工業上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。

設備組成

電泳涂裝的設備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調節裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。

1、槽體

根據工件的輸送方式不同，槽體分為船形槽和矩形槽兩種形式，一般船形槽適于連續通過式電泳涂裝生產線，矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝生產線。

2、循環攪拌系統

循環攪拌系統分內、外兩部分循環。作用是保證整個電泳槽內漆液成分和溫度的均勻，防止漆液顏料沉淀。

3、電極裝置

電極裝置由極板、隔膜罩及輔助電極組成。

4、溫度控制系統

一般電泳涂裝的溫度在20~30度，在氣溫較高或連續生產時漆液溫度會明顯上升，為保證漆膜的質量，須對漆液進行冷卻，可采用循環地下水冷卻，冷卻塔冷卻或冷凍機強制冷卻。在氣候寒冷的冬季則需要升溫加熱熱交換器有夾套、蛇形管、平板式及列管式多種，險夾套結構外，其他的熱交換器均可借助外循環系統的循環泵，使漆液通過熱交換器進行冷卻或加熱。

5、涂料補給裝置

補給裝置由補漆槽、電動攪拌器、過濾器及輸液泵等組成，設置在電泳槽附近，用管道、閥門與電泳槽相連接。

6、通風系統

對于連續通過式電泳槽，可采用頂部通風裝置，由抽風罩、離心風機、排風管等組成。對于垂直升降式電泳槽，一般只能采用槽邊抽風方式。

7、供電裝置

接地方式：有陰極接地和陽極接地兩種，陽極接地又可分為電極接地和槽體接地兩種方式。

通電方式：電泳通電方式有工件通電入槽和入槽后通電兩種方式。